刹车钳体、刹车支架自动切割机，新型智能切割设备，高效快速去毛刺机

作为刹车系统的复杂部件—刹车钳体和刹车支架，其工艺结构复杂，有夹角、转角、曲面等高难度结构，经铸造成型后上面留有大量不规则的冒口毛刺，需要先切割后才能进行后续加工操作。国内工厂基本上还是靠工人手动操作的，不仅仅效率低、速度慢，而且工人加工存有大量的差异性，加工后的质量不统一，还需后续反复修复调整，非常繁琐费时，影响加工进度。

为了能够快速发展国内工业经济，大连誉洋工业智能有限公司现在推出了一款智能切割设备CS55，采用了先进智能技术和灵活的细节设计，两者相辅相成，共同作用，实现设备人工智能化操作，达到高速、高效和高质的切割加工，是当今铸件冒口毛刺的切割神器。

 设备采用先进智能控制系统，KINREAL智能分析整合整个加工过程，通过光学测控系统实时反馈被加工件数据，系统智能分析引导设备运行路径纠偏与修正;KINREAL监控整个设备主要部件的运行情况，预判设备故障，保护机床防止重要部件过载;智能生产管理，反馈、监督整个生产过程(加工件数、加工时间、待机时间、停机原因分析等)。

誉洋智能切割设备的核心优势：

1.成熟运用离线编程技术，通过提前对设备输入相关操作程序，不停转设备就对新的刹车钳体、刹车支架进行切割处理，减少设备暂停和重启中的损耗。

2.先进智能技术的运用，将视觉系统和控制系统相互作用，即可控制设备的所有加工动作，同时还能读取数据，相互整合，实现人工智能化加工。

3.针对高强度、高硬度材质的铸件，采用进口金刚石刀具，减少刀具的损耗及成本。

4.安全光栅的标准配置，保证工人操作的安全。

5.灵活运用激光检测系统，可以将加工中数据反馈给设备控制系统，然后自动调整可能产生的误差。

6.与德国和意大利合作的大功率电主轴，不仅仅能够提高切割的速度，同时还可进行180°自由旋转灵活处理异性结构工件。

7.自动排屑系统能够自动清理切割下来的废屑，减少工人清理的时间和风险。

8.双工位转台的设计，可以在切割的同时上料，然后由旋转台将新的加工件送到加工中心，减少直接上下料时间，可提高30%~50%的效率。

CS55兼顾高刚性，高效率，高柔性，低成本等特点，在汽车、洁具、厨具、五金挂件、3C、飞机、轮船、高铁、玻璃陶瓷、木材石材等小型零件冒口毛刺切割中灵活运用。



公司还将提供更多智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，解决切割、打磨和抛光的人工处理难点问题，实现机器换人的工业局面。