对于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件,需要采用铸钢件,用铸钢制作的零件就是铸钢件了。铸钢件的运用广泛,对其精密度要求高,尤其是毛刺的清理,目前国内采用工人打磨处理,打磨的环境恶劣,大量的噪音和粉尘对工人的直接伤害大,增加了打磨成本,同时工人打磨对工艺结构的把控不当,影响其质量的稳定性,工人打磨的效率低,已经不能赶上目前的工业发展速度,要改善现在的困境,就需要实现工业技术的转化,用机器换人。 国家也大力提倡工业智能转型,大连誉洋工业智能有限公司积极响应国家号召,集合一大批高科技人才研发智能技术,将其融入到设备中,同时结合公司多年加工经验,将问题都在设计和实验中得以解决,通过不断的实验调试,已经上市了**智能打磨设备GS35,该设备实用性强,能够解决加工中的所有问题,节省人工,提高速度、效率和质量。 GS35是一款高智能打磨设备,人工智能化设备: 1.工作效率高,能够替代10个人工完成打磨加工;其双工位转台,在打磨铸钢件的同时进行上料,实现设备无空转,能够连续加工,提高了30%~50%的效率! 2.质量规格统一,激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差,提高加工精度! 3.采用大功率电主轴,其打磨速度快、扭矩大,能提高打磨效率! 4.离线编程,不停转设备就能对铸钢件的毛刺打磨! 5.采用闭环打磨加工,能 避免切割时废屑飞出,**员工安全! 6.设备柔性强,能够打磨不同形状不同大小的铸钢件,而且该款设备是**的,还能打磨其他零件的毛刺! 7.设备能够24小时连续加工,解决人工打磨有效时间短的问题! 8.还可以配置自动排屑装置,减少人工操作时间和风险! 9.设备的回位精度能够达到0.02mm! 10.采用进口金刚石磨轮和刀具,增加耐磨耐用性,减少对刀具的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具,降低成本! 11.设备机械性能强,能够延长设备的使用寿命,降低铸钢件的单件打磨成本! 12.设备刚性强,能够减少加工中设备的振动,从而减小对刀具的磨和打磨效率的影响! 公司还提供更多智能加工设备:智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人等一系列加工设备,能够解决加工的所有步骤,满足工业需求。设备灵活强,**通用型,可以适应各类加工件。在3C、汽车、洁具厨具、五金挂件、食品制药、航天航空、造船、玻璃陶瓷、木材石材等领域广泛运用。可以根据不同的加工件制定较合理的加工方案和配置较优的设备组合。