变速箱是汽车行驶中非常重要的部件,其主要作用是改变汽车行驶速度的大小和汽车驱动轮上扭矩的大小。其材质是由铸铝件和铸铁件组合而成的,在正常使用前需要进行多步骤加工处理,尤其是其毛刺处理,目前工厂都是靠工人完成打磨的,打磨中产生大量粉尘和噪音,对工人的直接伤害大,同时对变速箱的工艺结构把控不当,*造成打磨质量不稳定,同时打磨的效率低、周期长;较大型的工厂进口国外设备,其设备成本和后期维护费用高,服务周期长,不能快速解决问题。这样的加工现状都是不利于我国工业经济的发展。 大连誉洋工业智能有限公司一直以来对先进技术潜心研发,通过不断实验已经成功推出了国内**智能打磨设备GS35,该设备能够完全替代工人智能化加工,提高打磨的速度、效率和质量,同时还给工人一个绿色健康的加工环境。 GS35的核心优势: 1.离线编程,不停转设备就能对变速箱的毛刺打磨! 2.质量规格统一,激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差,提高加工精度! 3.工作效率高,能够替代10个人工完成打磨加工;其双工位转台,在打磨变速箱的同时进行上料,实现设备无空转,能够连续加工,提高了30%~50%的效率! 4.采用进口金刚石磨轮和刀具,增加耐磨耐用性,减少对刀具的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具,降低成本! 5.设备刚性强,能够减少加工中设备的振动,从而减小对刀具的磨和打磨效率的影响! 6.设备的回位精度能够达到0.02mm! 7.采用大功率电主轴,其打磨速度快、扭矩大,能提高打磨效率! 8.还可以配置自动排屑装置,减少人工操作时间和风险! 9.设备柔性强,能够打磨不同形状不同大小的变速箱,而且该款设备是**的,还能打磨其他零件的毛刺! 10.设备能够24小时连续加工,解决人工打磨有效时间短的问题! 11.设备机械性能强,能够延长设备的使用寿命,降低变速箱的单件打磨成本! 12.采用闭环打磨加工,能 避免切割时废屑飞出,**员工安全! 公司还将提供更多优质的智能加工设备,包含了:智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人,能够实现对各个步骤的加工处理,可根据具体的加工件定制较合理的加工方案,配置较优的设备组合;而且这些设备灵活强,通用型设备,在3C、汽车、食品制药、洁具厨具、五金挂件、航天航空、高铁、玻璃陶瓷、木材石材、船舶等行业都可使用。