压铸件毛刺自动打磨机，誉洋智能打磨设备高质去毛刺！

压铸件是一种压力铸造的零件，广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。一般情况下，由于压铸工艺的局限性，压铸件的某些尺寸精度、表面粗糙度或者是形位公差达不到产品图纸要求时，还需要进行后续的加工处理，在使用之前需要去除多余的毛刺，目前工厂基本上还是依靠工人来完成打磨加工的，打磨中产生大量的粉尘和噪音，对工人的直接伤害大，增加了加工成本;由于现在的压铸件结构越来越复杂，工人打磨的质量不稳定，而且效率低、周期长，不利于加工厂的长期发展。国家为了解决这些问题，大力提倡工业智能转型，实现机器换人的工业前景。

大连誉洋工业智能有限公司有20多年的加工经验，再集合智能技术，通过不断的实验，已经推出了国内**智能打磨设备GS35，能够灵活的打磨各类压铸件，完全替代工人完成，高效、高质、高速、安全，是现在工业加工厂必选设备。

GS35是采用了智能控制系统，将视觉系统和控制系统相互融合，实现数据收集、控制所有动作，达到完全智能化操作。

同时结合公司的加工经验，对行业非常熟悉，能够有针对性的提出解决方案，有利于设备的实际操作。

除了公司自身优势和智能技术的支持，还有工程师更多细节的设计，能够将设备利用率达到较大，同时符合现代工业加工需求。

1.双工位转台，在打磨同时上料，减少设备等待时间，提高了30%~50%的效率。

2.激光检测系统，能够根据反馈的数据自动调整误差，提高打磨精度。

3.采用大功率电主轴，实现180°自由高速旋转打磨复杂结构加工件。

4.自动排屑系统，能够自动清理废屑，减少粉尘危害。

5.安全光栅，能够通过红外线预警**员工操作安全。

6.闭环加工，能避免废屑飞出，减少粉尘和噪音，提高一个绿色健康的加工环境。

公司还将提供更多优质的智能加工设备，包含了：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，能够实现对各个步骤的加工处理，可根据具体的加工件定制较合理的加工方案，配置较优的设备组合;而且这些设备灵活强，通用型设备，在3C、汽车、食品制药、洁具厨具、五金挂件、航天航空、高铁、玻璃陶瓷、木材石材、船舶等行业都可使用。