球体、灰铁、合金铸铁件去毛刺设备，去披锋机，自动打磨机

灰铁、球铁、合金铸铁等铸件在汽车零部件、日常用品、机械铸件等都有广泛运用,由于其材质特殊,具有较强的硬脆性,在加工过程中对刀具、磨轮的损耗高,而且还易因操作不当影响其尺寸规格,目前国内人工作业的方式不能满足当今严格的市场需求,为了能够改善国内加工现状,大连誉洋工业智能有限公司研发一款新型智能打磨机器人,专门针对各类铸铁件表内外的披锋、毛刺清理,可替代人工自动作业,加工速度快、效率高,较核心的优势在于其能够自动纠正误差,有效高精度加工,确保标准的尺寸范围。

此款誉洋智能打磨机器人拥有目前较先进的智能技术作为核心基础,可以实现完全自动化操作,完成一系列的步骤,确保整个加工过程自动顺利进行,同时对硬件的配置也是非常好的,各种辅助配件的灵活设计,有效的提高打磨的效率,同时还能降低单件打磨成本,能够多方面满足当今各*厂的加工需求。誉洋机器人与人工作业相比有着非常明显的优势:

一、先进的智能技术确保全自动加工

1.离线编程技术可实现连续对新的工件加工,只需提前输入加工程序即可不停转机器人。

2.智能控制系统确保整个过程顺利进行,支配其他系统运行,同时也配合其他系统的要求。

3.智能视觉系统反馈三维立体信息和影像信息,供其他系统数据调用。

4.智能触觉系统可自动调整相关参数,确保恒定的作用力和加工效果。

二、加工成本低

1.由于智能技术可替代多个工人操作,节省大量人工成本。

2.采用库卡机器人作为主体,机械性能非常好,可使用时间长,能降低单件打磨成本。

3.进口金刚石磨轮、刀具,耐磨性较强,有效加工时间长,配合控制系统的自动优化,降低其损耗成本。

三、加工效率高

1.全自动化加工,整个过程井然有序的进行,机器人可长时间连续加工,其加工效率非常高。

2.运用双工位转台的设计,可在上下料同时由旋转台快速将独立托盘送至加工中心,减少上下料中间时间,提高机器人加工效率和利用率。

四、一次性加工各类复杂部位

机器人采用12工位伞形刀库技术,其可一次装夹配置12把刀具,根据加工件不同部位的毛刺情况,机器人自动选择合适的刀具进行打磨,能够一次性加工所有部位,降低重复操作率。

五、安全操作,污染小

1.配有安全外罩,在加工中能有效避免废屑飞出伤害工人身体。

2.可自动排出打磨的废屑,减少加工环境的粉尘,减少污染。

六、可通用,加工多种工件

机器人灵活性强, 可通过更换不同夹具、磨轮和加工程序实现对不同工件的打磨,一机多用,省成本。如:电机壳、发动机、螺旋桨、万向节、缸体、涡轮壳、曲轴、凸轮轴、反应罐体、飞机、轮船、高铁动车、玻璃、陶瓷、木材、石材......等*型金属、非金属工件披锋、毛刺、飞边打磨。

此款智能打磨机器人运用广泛,能够有效加工各类复杂工件,速度快、效率高、精度高,完成符合现代工厂的加工需求。